Para Medicos, la respuesta no consiste únicamente en añadir más máquinas, sino en replantearse cómo se construyen, integran y operan. Con unos ingresos anuales cercanos a los 40 millones de euros y cuatro centros de producción repartidos entre Francia e Italia, la empresa está apostando decididamente por la automatización y la integración vertical para preparar su negocio para el futuro en un mercado global cada vez más implacable.
Un millón de euros aquí, otro millón allá
La última apuesta del grupo: una línea de lacado totalmente automatizada y de alta velocidad en sus instalaciones de Izernore, Francia, que representa una inversión cercana a 1 millón de euros. Destinada a los sectores de la belleza y los envases premium, esta línea de nueva generación produce hasta 4.000 piezas por hora y ofrece una calidad de acabado superior. Pero la velocidad no lo es todo. El sistema integra la eliminación automatizada del polvo y el cepillado antes del lacado, lo que reduce los defectos estéticos y disminuye drásticamente las tasas de desperdicio. También está diseñado para trabajar con lacas técnicas con alto contenido de sólidos y bajo contenido de COV, reduciendo así el consumo de materiales.
Mientras tanto, el centro de Chassal-Molinges, en la región francesa del Jura y dedicado a los goteros cosméticos, ha acometido una ampliación adicional de 1 millón de euros, financiada íntegramente con recursos propios. Actualmente, el centro cuenta con 31 máquinas de moldeo por inyección de plástico, un taller de ensamblaje automatizado y dos salas blancas equipadas con inspección mediante cámaras y tecnologías de sensores basadas en IA para supervisar la calidad en tiempo real. En un sector en el que el más mínimo defecto estético puede hacer que un producto no se pueda vender, ese nivel de precisión no es opcional: es imprescindible.
Construir las máquinas que fabrican los productos
Aquí es donde Medicos realmente se distingue. La empresa no se limita a comprar equipos estándar y esperar que funcionen: diseña y fabrica internamente una parte importante de su propia maquinaria de producción. En el centro de Chassal, un taller especializado desarrolla máquinas personalizadas adaptadas a limitaciones de producción específicas o a los requisitos de los clientes. El equipo también fabrica utillaje internamente, con el respaldo de una flota de unos diez impresoras 3D utilizadas para la creación rápida de prototipos, el modelado de productos y la fabricación de componentes de máquinas.
¿Por qué es importante? Porque cuando controlas el diseño de los equipos, controlas la agilidad. Medicos puede adaptar rápidamente sus líneas de producción a las cambiantes demandas, mejorar continuamente el rendimiento y responder a las necesidades de los clientes más rápido que sus competidores, atados a proveedores externos.
Del plástico al vidrio, y todo lo que hay entre ambos
Aunque el moldeo por inyección de plástico sigue siendo su actividad principal, respaldada por 92 prensas, Medicos también opera una planta de producción de vidrio estirado en Italia. La planta cuenta con ocho máquinas rotativas verticales con alimentación automatizada e inspección integrada mediante cámaras, además de amplias capacidades de ensamblaje, decoración y acabado en línea: lacado, serigrafía, tampografía, estampado en caliente, marcado láser y mucho más. Esta cartera diversificada -tarros, cuentagotas, envases roll-on, tapones para perfumes y cierres para tubos y botellas flexibles- posiciona al grupo como un proveedor integral de envases premium.
La sostenibilidad no es una consideración de última hora
Junto con sus inversiones en producción, Medicos está avanzando en el desarrollo de materiales reciclables y en la reducción de peso. La empresa está ampliando su actividad más allá de los polímeros técnicos para incluir plásticos reciclados, de base biológica y alternativos derivados del petróleo, con desarrollos en curso que utilizan rPET para aplicaciones de paredes gruesas. También está explorando el PHA, un biopolímero biodegradable que no genera microplásticos persistentes, junto con materiales de fibras vegetales como el cáñamo y diversas resinas de origen biológico y recicladas.
Para Cédric Marmonnier, presidente y fundador de Medicos, la automatización no es simplemente una herramienta de optimización, sino una condición fundamental para la sostenibilidad industrialAl invertir simultáneamente en automatización, diseño de máquinas a medida y tecnologías de control de vanguardia, Medicos deja algo claro: la excelencia operativa no es solo un objetivo, sino la ventaja competitiva que llevará a la empresa a la próxima década.
