Für Medicos geht es bei der Antwort nicht nur darum, weitere Maschinen hinzuzufügen - es geht darum, die Konstruktion, Integration und Bedienung dieser Maschinen neu zu denken. Mit einem Jahresumsatz von fast 40 Millionen € und vier Produktionsstandorten in Frankreich und Italien setzt das Unternehmen entschlossen auf Automatisierung und vertikale Integration, um sein Geschäft in einem zunehmend unerbittlichen globalen Markt zukunftssicher zu machen.
Eine Million Euro hier, eine Million dort
Der jüngste Schritt der Gruppe: eine vollautomatisierte Hochgeschwindigkeitslackieranlage am französischen Standort Izernore, die eine Investition von knapp 1 Million € darstellt. Diese neue Generation einer Anlage für die Beauty- und Premiumverpackungsbranche produziert bis zu 4.000 Teile pro Stunde und liefert gleichzeitig eine überragende Oberflächenqualität. Doch Geschwindigkeit ist nicht alles. Das System integriert vor dem Lackieren eine automatisierte Staubentfernung und Bürsten - dadurch werden ästhetische Mängel reduziert und die Ausschussquoten deutlich gesenkt. Sie ist außerdem für die Verarbeitung von technischen Lacken mit hohem Feststoffanteil und niedrigem VOC-Gehalt ausgelegt und senkt dadurch den Materialverbrauch.
Der Standort Chassal-Molinges in der französischen Region Jura - spezialisiert auf kosmetische Tropfer - wurde unterdessen durch eine vollständig selbstfinanzierte Erweiterung um weitere 1 Million € ausgebaut. Am Standort sind inzwischen 31 Kunststoffspritzgussmaschinen, eine automatisierte Montagewerkstatt und zwei Reinräume mit kamerabasierten Inspektionssystemen und KI-gestützten Sensortechnologien zur Qualitätsüberwachung in Echtzeit im Einsatz. In einer Branche, in der selbst der kleinste optische Makel ein Produkt unverkäuflich machen kann, ist ein solches Maß an Präzision nicht optional - es ist existenziell.
Die Maschinen bauen, die die Produkte herstellen
Hier hebt sich Medicos wirklich ab. Das Unternehmen kauft nicht einfach Standardausrüstung und hofft, dass sie funktioniert - es konzipiert und fertigt einen beträchtlichen Teil seiner Produktionsmaschinen selbst im eigenen Haus. Am Standort Chassal entwickelt eine spezialisierte Werkstatt maßgeschneiderte Maschinen, die auf spezifische Produktionsanforderungen oder Kundenwünsche zugeschnitten sind. Das Team fertigt außerdem Werkzeuge im eigenen Haus und verfügt über rund zehn 3D-Drucker für Rapid Prototyping, Produktmodellierung und die Herstellung von Maschinenkomponenten.
Warum ist das wichtig? Weil man mit der Kontrolle über die Anlagenkonstruktion auch die Agilität kontrolliert. Medicos kann seine Produktionslinien schnell an wechselnde Anforderungen anpassen, die Leistung kontinuierlich verbessern und schneller auf Kundenbedürfnisse reagieren als Wettbewerber, die an externe Lieferanten gebunden sind.
Von Kunststoff über Glas bis hin zu allem dazwischen
Während der Kunststoffspritzguss mit 92 Spritzgussmaschinen das Kerngeschäft bleibt, betreibt Medicos auch eine Produktionsstätte für gezogenes Glas in Italien. Der Standort verfügt über acht vertikale Rundläufermaschinen mit automatisierter Zuführung und integrierter kamerabasierter Inspektion sowie umfangreiche Möglichkeiten für Inline-Montage, Dekoration und Veredelung: Lackieren, Siebdruck, Tampondruck, Heißprägung, Lasermarkierung - und vieles mehr. Dieses diversifizierte Portfolio - Tiegel, Tropfer, Roll-ons, Parfümkappen und Verschlüsse für Tuben und flexible Flaschen - positioniert die Gruppe als Komplettanbieter für Premiumverpackungen.
Nachhaltigkeit ist kein nachträglicher Gedanke
Neben seinen Produktionsinvestitionen treibt Medicos die Arbeit an recycelbaren Materialien und Leichtbau voran. Das Unternehmen expandiert über technische Polymere hinaus in recycelte, biobasierte und alternative erdölbasierte Kunststoffe; derzeit laufen Entwicklungen mit rPET für Anwendungen mit dicken Wänden. Außerdem prüft das Unternehmen PHA - ein biologisch abbaubares Biopolymer, das keine persistenten Mikroplastikpartikel erzeugt - sowie pflanzenfaserbasierte Materialien wie Hanf und verschiedene biobasierte und recycelte Harze.
Für Cédric Marmonnier, Präsident und Gründer von Medicos, ist Automatisierung nicht bloß ein Optimierungswerkzeug - sie ist eine grundlegende Voraussetzung für industrielle Nachhaltigkeit. Durch gleichzeitige Investitionen in Automatisierung, kundenspezifische Maschinenkonstruktion und modernste Steuerungstechnologien macht Medicos eines deutlich: Operative Exzellenz ist nicht nur ein Ziel - sie ist der Wettbewerbsvorteil, der das Unternehmen ins nächste Jahrzehnt tragen wird.
