Automation + Integration = Medicos Agility
By ControlTech Supply Limited TEAM

Automatyzacja + integracja = zwinność Medicos

Dla Medicos odpowiedź nie sprowadza się wyłącznie do dodawania kolejnych maszyn - chodzi o przemyślenie sposobu ich budowy, integracji i obsługi. Przy rocznych przychodach sięgających niemal 40 mln € i czterech zakładach produkcyjnych we Francji i we Włoszech firma zdecydowanie stawia na automatyzację i integrację pionową, aby zabezpieczyć przyszłość swojej działalności na coraz bardziej wymagającym globalnym rynku.

Milion euro tu, milion tam

Najnowsze posunięcie grupy: w pełni zautomatyzowana, szybka linia lakiernicza w zakładzie w Izernore we Francji, oznaczająca inwestycję o wartości blisko 1 mln €. Ta najnowszej generacji linia, przeznaczona dla sektora kosmetycznego i segmentu opakowań premium, produkuje do 4000 elementów na godzinę, zapewniając jednocześnie wyższą jakość wykończenia. Jednak szybkość to nie wszystko. System integruje automatyczne usuwanie pyłu i szczotkowanie przed lakierowaniem - ograniczając wady estetyczne i znacznie zmniejszając odsetek braków. Została również zaprojektowana do pracy z technicznymi lakierami o wysokiej zawartości części stałych i niskiej zawartości LZO, co pozwala ograniczyć zużycie materiałów.

Tymczasem zakład Chassal-Molinges we francuskim regionie Jura - przeznaczony do produkcji zakraplaczy kosmetycznych - przeszedł dodatkową rozbudowę o wartości 1 mln €, w całości sfinansowaną ze środków własnych. Zakład obsługuje obecnie 31 wtryskarek do tworzyw sztucznych, zautomatyzowany dział montażu oraz dwa pomieszczenia czyste wyposażone w systemy kontroli oparte na kamerach i technologie czujnikowe wykorzystujące sztuczną inteligencję do monitorowania jakości w czasie rzeczywistym. W branży, w której nawet najmniejsza wada kosmetyczna może sprawić, że produkt nie będzie się nadawał do sprzedaży, taki poziom precyzji nie jest opcjonalny - jest kwestią przetrwania.

Budowanie maszyn, które budują produkty

To właśnie tutaj Medicos naprawdę się wyróżnia. Firma nie tylko kupuje gotowy sprzęt i liczy na to, że zadziała - projektuje i produkuje na miejscu znaczną część własnych maszyn produkcyjnych. W zakładzie Chassal specjalistyczny dział opracowuje niestandardowe maszyny dostosowane do konkretnych ograniczeń produkcyjnych lub wymagań klientów. Zespół wytwarza również oprzyrządowanie we własnym zakresie, korzystając z floty około dziesięciu drukarek 3D używanych do szybkiego prototypowania, modelowania produktów i produkcji komponentów maszyn.

Dlaczego ma to znaczenie? Ponieważ kontrolując projektowanie urządzeń, kontrolujesz elastyczność działania. Medicos może szybko dostosowywać linie produkcyjne do zmieniającego się popytu, stale poprawiać wydajność i szybciej reagować na potrzeby klientów niż konkurenci uzależnieni od zewnętrznych dostawców.

Od tworzyw sztucznych po szkło - i wszystko pomiędzy

Choć formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych pozostaje podstawową działalnością firmy - wspieraną przez 92 wtryskarki - Medicos prowadzi również zakład produkcji szkła ciągnionego we Włoszech. Zakład wyposażono w osiem pionowych maszyn rotacyjnych z automatycznym podawaniem i zintegrowaną kontrolą wizyjną, a także w rozbudowane możliwości montażu, dekorowania i wykańczania w linii: lakierowanie, sitodruk, tampodruk, hot stamping, znakowanie laserowe - i wiele więcej. Zdywersyfikowane portfolio - słoiczki, zakraplacze, opakowania typu roll-on, nakrętki do perfum oraz zamknięcia do tub i butelek elastycznych - pozycjonuje grupę jako kompleksowego dostawcę opakowań premium.

Zrównoważony rozwój nie jest kwestią drugorzędną

Równolegle z inwestycjami produkcyjnymi Medicos rozwija prace nad materiałami nadającymi się do recyklingu i zmniejszaniem masy produktów. Firma wychodzi poza polimery konstrukcyjne, obejmując recyklowane, biopochodne i alternatywne tworzywa na bazie ropy naftowej; trwają prace nad zastosowaniem rPET w produktach o grubych ściankach. Firma bada również PHA - biodegradowalny biopolimer, który nie generuje trwałych mikroplastików - a także materiały na bazie włókien roślinnych, takich jak konopie, oraz różne żywice pochodzenia biologicznego i z recyklingu.

Dla Cédric Marmonniera, prezesa i założyciela Medicos, automatyzacja nie jest jedynie narzędziem optymalizacji - to podstawowy warunek zrównoważonego rozwoju przemysłu. Inwestując jednocześnie w automatyzację, projektowanie maszyn na zamówienie i najnowocześniejsze technologie sterowania, Medicos jasno pokazuje jedno: doskonałość operacyjna nie jest tylko celem - to przewaga konkurencyjna, która wprowadzi firmę w następną dekadę.

Powrót do blogu